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HYET-309型套圈內(nèi)外全自動(dòng)渦流探傷分選機(jī)

發(fā)布日期:2020/9/19 21:28:02 所屬分類:渦流探傷儀 訪問統(tǒng)計(jì):2345

HYET-309型套圈內(nèi)外全自動(dòng)渦流探傷分選機(jī)

HYET-309全自動(dòng)渦流探傷分選機(jī)是一款集光、電、機(jī)械于一體的全自動(dòng)探傷分選機(jī)。采用夾緊橫移搬送方式將工件送入待檢區(qū),使被 檢測(cè)工件充分旋轉(zhuǎn),工件被檢測(cè)面通過點(diǎn)式探傷探頭掃描,可對(duì)套圈的外徑、內(nèi)徑、溝道、擋邊及兩端面份多個(gè)工位同時(shí)探傷及汽車安全件的探傷。自動(dòng)上料、自動(dòng) 檢測(cè)、自動(dòng)分選,還可對(duì)產(chǎn)品整列排料,亦可連入裝備線中使用。整套設(shè)備分主控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng);儀器和機(jī)械裝置做成一體機(jī),有效的節(jié)約占地 空間。人性化的人機(jī)界面對(duì)話,特適合環(huán)形機(jī)械零件的百分百探傷。

一、設(shè)備性能

1.1 探傷靈敏度:由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm,長度≥0.5 mm的裂紋、缺陷;對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋,當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時(shí),深度≥0.20 mm,長度≥0.5 mm的裂紋可以檢出。

1.2檢測(cè)范圍 Φ10—φ42 Φ35—φ75 Φ65—φ120 Φ110—φ160
1.3工作節(jié)拍 3—4 S/件
1.4 漏判率:0%,即不合格品100%剔除;誤判率(誤將合格品判斷為不合格品) <0.5%。所有剔除品可復(fù)檢一次,以減少誤判。
1.5工件傳輸:自動(dòng)原盤上料,自動(dòng)分選,自動(dòng)計(jì)數(shù)(工件總數(shù)、合格數(shù)、合格率等),自動(dòng)下料并整列。在檢測(cè)區(qū)域,套圈水平放置和傳輸。工件傳輸可靠,在所有傳輸環(huán)節(jié)和渦流探傷后均無任何損傷(如擦、劃、磕、碰),不上磁。
1.6多種控制接口輸入,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)與機(jī)械控制融合一體。
1.7 多種報(bào)警控制模式,如延時(shí)硬件輸出報(bào)警、實(shí)時(shí)硬件輸出報(bào)警、定長硬件輸出報(bào)警;
1.8大量存儲(chǔ)各種檢測(cè)程序參數(shù)和在線操作提示;真正意義“智能化、數(shù)字化”,可快速掌 握儀器操作。

二、渦流儀技術(shù)性能:

2.1 采樣速率:12路×25 000 Hz。
2.2 檢測(cè)頻率范圍:100 Hz~1 MHz,可調(diào)。
2.3 帶通濾波,中心頻率250~1 000 kHz,8檔。

2.4 增益:各通道增益0~60 dB,調(diào)節(jié)量1 dB/檔。
2.5 相位:0°~360°,步距為1°。
2.6 控制系統(tǒng):采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),WINDOWS操作平臺(tái)探傷軟件,全數(shù)字式參數(shù)調(diào)整,虛擬儀器面板。
2.7 相位/幅度報(bào)警技術(shù)。
2.8 適配通過式、內(nèi)插式、點(diǎn)式渦流探頭;
2.9 可設(shè)置頭尾切除時(shí)間、打標(biāo)延時(shí)時(shí)間,精度0.1 s;
2.10 設(shè)備布局合理,外形美觀,操作便捷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,運(yùn)行可靠。
2.11 電源:180~240 V,50 Hz;環(huán)境溫度:-20~40 ℃;